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射蠟車(chē)間是熔模精密鑄造的第一個(gè)車(chē)間，負責蠟模的制作，通過(guò)嚴格控制工藝參數和環(huán)境條件，確保蠟模的質(zhì)量，并直接決定最終鑄件的精度和表面質(zhì)量。

除了傳統的射蠟機設備外，我們同時(shí)利用3D打印技術(shù)快速出樣，大大縮短了生產(chǎn)周期。

沾漿車(chē)間是熔模鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節，主要負責在蠟模表面涂覆耐火材料，行成型殼。通過(guò)對型殼厚度和均勻性等嚴格控制，以確保鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

鑫宇公司自主研發(fā)的智能環(huán)保制殼生產(chǎn)系統，通過(guò)對生產(chǎn)全流程、以及溫濕度的智能監控，大大縮短了制殼生產(chǎn)周期，降低了因型殼質(zhì)量產(chǎn)生的鑄件產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

熔煉車(chē)間是進(jìn)行精密鑄件生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節，主要負責金屬材料的熔煉和澆注，熔煉過(guò)程需嚴格控制溫度、成分和澆注速度，確保鑄件質(zhì)量。

離心真空澆鑄，應用于薄壁件如葉輪、葉片，用于鈦合金、鎳基合金及各類(lèi)有色金屬的快速熔煉、澆鑄（爐/5分鐘）。

后處理車(chē)間是熔模精密鑄造的最后一個(gè)車(chē)間，主要負責對鑄件進(jìn)行清理、切割、熱處理和表面處理等，以確保鑄件達到設計要求的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。

機加工車(chē)間主要負責通過(guò)高精度機械加工設備對鑄件毛坯進(jìn)行精密加工，使其達到設計要求的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量。